职业病危害评价项目名称:青海盐湖工业股份有限公司化工分公司青海100万吨钾肥产品综合利用项目职业病危害现状评价报告

简介:青海盐湖工业股份有限公司化工分公司100万吨钾肥产品综合利用项目是利用固体盐和柴达木盆地丰富的天然气为主要原料生产氢氧化钾、氢氧化钠、乙炔、氯乙烯、聚氯乙烯、合成氨、尿素、甲醇的综合利用工程。根据青海省企业投资项目登记备案表(青发改工业备字[2006]35号)的批复,该工程分两期建设。

其中,一期工程由12万吨/年氢氧化钾装置、8万吨/年碳酸钾装置、4.5万吨/年乙炔装置、2.5万吨/年电石乙炔装置(现已扩产至5万吨/年)、10万吨/年氯乙烯生产装置、10万吨/年聚氯乙烯生产、30万吨/年合成氨装置、33万吨/年尿素装置、2×2×104Nm3/h空分装置、10万吨/年甲醇装置、2.5万吨/年酸回收装置及配套的热电厂和公用工程装置组成。分别于2006年10月开工建设,2014年8月竣工验收;

二期工程由10万吨/年氢氧化钠装置、5万吨/年乙炔装置、12万吨/年氯乙烯(VCM)装置;12万吨/年聚氯乙烯(PVC)装置;30万吨/年合成氨装置;33万吨/年尿素装置、2×104Nm3/h空分装置、2.9×104Nm3/h空分装置及公用工程装置组成。分别于2007年10月开工建设,2015年10月竣工验收。该公司现有员工2596人,其中管理人员及供销采购人员573人。

各生产装置自投入运行至今,公司组织机构、管理体系、劳动制度、生产工艺、生产规模、原辅材料及产品种类、主要设备设施、平面布局、设备布局等未发生变动。但组织机构和管理体系均发生变化。

此次评价的主要范围包括六个厂(氯碱厂、乙炔厂、PVC厂、化肥厂、热电厂、机修厂)、五个车间(动力车间、空分车间、成品车间、甲醇车间、酸回收车间)。

其中,氯碱厂建有2个生产车间,一车间包含氢氧化钾生产装置、碳酸钾生产装置,主要有一次盐水精制、电解(包括二次盐水精制、电解和淡盐水脱氯)、蒸发及片碱、氯氢及废气处理、液氯、氯化氢合成、冷冻站等生产工序以及碳酸钾合成流化床反应装置;二车间包含氢氧化钠生产装置,主要有原盐、一次盐水精制、电解、氯氢及废气处理、液氯、氯化氢合成、蒸发浓缩、熔盐包装、冷冻站等生产工序。

乙炔厂建有2个生产车间,工艺技术、原辅材料、设备设施基本相同;主要包含裂解气生成及冷却、裂解气压缩、炭黑水处理、乙炔提浓、溶剂再生及处理、乙炔增压及净化、乙炔冷冻站等生产工序。

PVC厂建有二个生产车间,每个车间由氯乙烯生产装置和聚氯乙烯生产装置组成。氯乙烯生产装置主要包括原料气干燥、合成转化、净化压缩、精馏变压吸附、氯乙烯/聚氯乙烯冷冻站、废水处理、盐酸深解析等生产工序;聚氯乙烯生产装置主要包括助剂配制、聚合、氯乙烯单体回收及PVC料浆汽提、干燥工序。

化肥厂建有二个生产车间,每个车间由合成氨生产装置和尿素生产装置组成。合成氨生产装置包括脱硫造气、中低变甲烷化、脱碳、合成气压缩、氨合成、膜分离回收氢等生产工序;尿素生产装置包括氨加压及二氧化碳压缩、合成及汽提、循环、蒸发造粒、解析及水解等生产工序。

热电厂建有二个生产车间,均由锅炉系统、汽机系统、输煤系统以及配套化水站等生产装置组成。

机修厂主要为机修车间及各生产装置的检维修作业。

甲醇车间生产工序主要包含转化、合成精馏、甲醇储罐及装卸等。

空分车间建有二个车间,包含空分、空压系统。

酸回收车间包括废酸裂解净化、转化、干吸等工序。

成品车间建有二个车间,包括成品氢氧化钾、碳酸钾、聚氯乙烯、尿素包装线。

动力车间建有二个车间,主要包括各循环水站、配气站、污水提升站、供水总站、供热站及装置区内的管廊。

质监站主要包括成品分析室、标准溶液配制室、水质分析室、原辅料分析室、仪器分析室。

 

 

评价项目组组长:林健

项目组成员:林健、萨如丽、苏静、马雪峰、纳科、于海媛、韩福林、薛栋博、李佩颖、范玉丽、曹覃容、李文郁、夏翠珠

报告审核人:保积星

报告提交时间:2019年3月